JDT-CZ-A30 在線缺料檢測不合格皮帶檢重秤稱重機

在線缺料檢測不合格皮帶檢重秤稱重機

1、典型應用

適用于：食品、醫藥、日化、電子、機械、印刷等行業的成品短缺檢測。

自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構剔除不合格品。

2、系統概述

重量選別機（檢重秤），采用連續動態自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構，從而實現在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業成品的裝料短缺檢查。設計的機械結構及操作界面，非常方便使用者操作及數據管理統計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定后，按下[啟動]按鈕，系統就會進入全自動工作狀態，合格產品通過，不合格品停機報警。同時在人機界面上全面顯示數量、速度、重量、產品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現產品全檢出廠，同時還達到了節省人工的效果。

3、系統特點及功能

■ 7英寸屏顯示,用戶友好的人機對話界面,操作非常方便;

■ 選用選別機專用數字稱重模組及高精度傳感器,稱量穩定;

■ 變頻電機驅動傳送帶,性能可靠并且調速自由;

■ 運輸帶及同步帶均選用進口品牌產品,使用壽命長;

■ 全不銹鋼機架結構,耐腐、易清潔,滿足食品、醫藥級別需求;

■ 模塊化輸送帶設計,方便拆裝及更換皮帶;

■ 中文顯示操作窗口、專業選別機使用程序、應用功能*;

■ 具合格,不合格數統計顯示,數據記錄功能;

■ 具設定數據組別記憶、調用功能、操作方便;

■ 二級操作權限設置,方便管理、減少出錯;

■ HI、OK、LO狀態實時指示;

■ 剔除裝置自由搭配:推桿式

■ 本系統采用加高秤腳結構,便于調節高度

■ 本檢重/秤能夠自動檢測堆積,在異常情況下停止運行報警

■ 本檢重/系統結構采用放置物品和檢重部分一體,剔除及其輸送部分一體

在線缺料檢測不合格皮帶檢重秤稱重機

4、基本參數

■ 產品型號:JDW-600

■ 稱量:1000g

■ 最小稱量:1g

■ 顯示分度值:0.1g

■ 動態稱量精度:≤±0.3g(視包裝尺寸及重量)

■ 系統處理效率:40件/分鐘(以連續輸送方式計算)

■ 前級輸送線長*寬:400*200mm(具體見樣品后修改)

■ 稱重輸送線長*寬:400*200mm(具體見樣品后修改

■ 剔除輸送線長*寬:500*200mm(具體見樣品后修改

■ 工作臺面高度: 700 mm,可調節范圍 ± 50 mm

■ 適用 物品長度:200 mm

■ 適用 物品寬度:150 mm

■ 輸送帶材質:藍色食品級傳送帶

■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側)

■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側)

■ 使用溫度:-10℃-50℃

■ 基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于10cm。

在日化行業競爭日益激烈的今天，洗衣液產品的包裝完整性直接關系到品牌形象與消費者信任。漏裝瓶蓋、缺少說明書、贈品遺漏等問題，不僅會引發客戶投訴，更會造成巨大的售后成本。江蘇巨天稱重設備有限公司專為洗衣液行業創新研發的 【流水線缺料檢測報警皮帶復檢系統】 ，以精準的重量感知技術和智能化管理，為洗衣液生產企業構建起定制的質量保障體系。

洗衣液包裝環節的質量隱患：

高速生產下的漏檢難題

包裝線速度高達每分鐘200瓶，人工復檢難以實現有效監控

瓶蓋、說明書等小配件重量輕，傳統檢測設備難以識別

連續作業導致視覺疲勞，漏檢率隨工作時間顯著上升

批量質量事故頻發

單一問題未能及時發現，往往導致批量性質量事故

問題產品流入市場后，召回成本高昂

品牌形象受損，客戶信任度下降

質量追溯體系不*

問題發生時難以追溯到具體生產批次

缺乏數據支持，改進措施缺乏針對性

無法滿足現代化質量管理體系要求

巨天智能檢重系統創新方案：

高精度動態檢測

采用巨天919研發中心特制傳感器，檢測精度達±1g

檢測速度300瓶/分鐘，匹配高速生產線

智能報警機制

實時監測產品重量，發現異常立即聲光報警

自動記錄異常數據，生成質量問題報告

可選配自動停機功能，防止批量不合格

精準剔除系統

伺服驅動剔除裝置，響應時間≤0.2秒

多種剔除方式可選，適應不同包裝特性

剔除準確率99.9%，避免誤剔除合格品

某大型日化企業引進此系統后，客戶投訴率下降90%，年節約售后成本超150萬元，產品質量口碑顯著提升。