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產品簡介
| 供貨周期 | 一周 | 規格 | 350*660 |
| 貨號 | K350*660 | 主要用途 | 除塵凈化 |
| 材質 | PTFE覆膜 | 過濾精度 | 0.3μm |
| 性能 | 高效過濾 | 包裝 | 紙箱 |
PTFE 覆膜噴砂房耐磨除塵濾芯350*660可定制
PTFE 覆膜表層過濾,解決噴砂粘砂糊筒難題。傳統普通聚酯濾筒依靠深層過濾,細小砂粉極易嵌入纖維內部,短時間壓差飆升、清灰失效,頻繁停機更換濾芯。本款濾芯采用高溫熱壓復合 PTFE 膨體微孔膜,膜層孔徑均勻致密,全部砂塵僅附著在薄膜表面,不會滲透進基材纖維;膜面光滑不粘附金剛砂、金屬氧化細粉,脈沖氣流一吹粉塵整塊脫落,清灰無殘留,設備長期維持低運行壓差,風機負載降低 20% 以上,大幅節約電費,同等工況下使用壽命是普通無覆膜濾筒 3 倍以上,顯著減少停機維護頻次與耗材采購成本。PTFE 材質化學穩定性,耐酸堿、抗輕微腐蝕,船舶除銹、不銹鋼噴砂等帶微量銹蝕粉塵工況也不會出現濾材老化破損。
加厚耐磨基材 + 雙層防護骨架,適配噴砂強氣流沖擊工況。噴砂作業粉塵濃度高、高速砂粒氣流持續沖刷濾筒,普通單層濾材、單薄內網極易撕裂破損。濾芯基材選用高密度加厚耐磨聚酯針刺氈,抗拉抗撕裂強度大幅提升,可耐受 20m/s 砂塵氣流持續沖刷;內部搭配雙層鍍鋅菱形支撐網,絲徑加粗加固,外部增設環形加固筋條,內外雙層防護,避免高壓脈沖反吹、高負壓吸癟變形,杜絕濾筒局部磨損穿孔漏灰。沿海潮濕噴砂環境可定制 304 不銹鋼骨架與端蓋,防銹耐腐蝕,長期使用不會出現骨架銹蝕掉渣污染濾材的問題,適配高壓 0.8MPa 以上大功率噴砂機配套除塵系統。
高精度過濾,滿足環保超低排放標準。PTFE 覆膜過濾精度穩定 0.3μm,對噴砂產生的超細金屬粉塵、懸浮磨料微粒攔截效率可達 99.9% 以上,尾氣粉塵排放濃度低于 10mg/m3,符合各地工業大氣環保檢測標準,避免環保處罰。褶皺式均勻排布結構優化濾筒有效過濾面積,350*660 規格單支過濾面積可達 8.5-9.5㎡,單支處理風量 1300-1600m3/h,同等除塵器箱體可搭載更少濾芯實現同等除塵風量,降低設備采購與后期更換人工成本,褶距設計合理,清灰氣流可直達每一層濾面,無積灰死角。
全場景可定制,適配各類噴砂除塵設備安裝需求。標準內徑 240mm,也可按需改為 213mm 內徑,兼容上裝法蘭、下裝快卡、吊裝、六耳卡盤等多種安裝結構;濾材可升級防靜電覆膜,表面電阻≤10?Ω,適配鋁合金、鎂合金等易燃易爆粉體噴砂防爆工況;可增加阻燃配方,氧指數達標,適配高溫噴砂環境;高濕、帶微量切削油霧工況可定制拒水防油 PTFE 覆膜,防止水汽、油分粘結砂塵造成堵筒。端蓋可選鍍鋅鋼板、不銹鋼、塑料耐腐材質,密封膠圈標配耐溫 EPDM 橡膠,高溫工況可更換氟橡膠密封圈,密封不漏風、無粉塵旁通,還可按需調整濾芯總長、外徑、加裝除塵導流結構,適配非標定制噴砂房除塵機組。
安裝維護簡單,綜合使用成本更低。標準 350*660 尺寸適配市面絕大多數噴砂房脈沖除塵器花板,無需改造設備即可直接替換原有濾芯;一體式密封結構,單人快速拆裝更換,無需專用工具;自清灰性能穩定,脈沖清灰周期可大幅延長,減少壓縮空氣損耗,降低空壓機能耗。整體結構堅固耐用,抗老化、耐干濕交替環境,減少濾芯庫存備貨量,長期運行穩定不漏灰,保護除塵風機、電磁閥等核心設備不受砂塵磨損,延長整套除塵系統使用壽命,適配機械加工、鋼結構除銹、船舶修造、五金模具、鋼結構橋梁等全品類噴砂作業場景。
PTFE 覆膜噴砂房耐磨除塵濾芯350*660可定制實物圖

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